橡膠密煉機(jī)操作注意事項(xiàng):

　　1、日常操作注意事項(xiàng)．

　　a.根據(jù)負(fù)荷試運(yùn)行時煉制車料的要求關(guān)機(jī)。主電機(jī)關(guān)機(jī)后，關(guān)閉潤化電機(jī)和液壓電機(jī)，關(guān)閉電源，然后關(guān)閉氣源和冷卻水源。

　　b.包頭橡膠密封件在低溫的前提下，為了避免管道凍裂，需要將冷卻水從機(jī)器各冷凝器道路中排出，并用壓縮氣體將冷卻水管道吹干凈。

　　c.在投產(chǎn)的一周，緊固機(jī)各部分的緊固螺釘應(yīng)隨時擰緊，然后每月擰緊一次。

　　d.當(dāng)機(jī)器的重量處于上部時，卸料門處于關(guān)閉位置，轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)的前提下，可以打開進(jìn)料門向密煉室進(jìn)料。

　　e.當(dāng)密煉機(jī)在混煉過程中因故臨時停車時，主電機(jī)在故障處理后排出密煉室內(nèi)膠料后才能啟動。

　　f.密煉室的進(jìn)料量不得超過設(shè)計(jì)能力，全負(fù)荷運(yùn)行電流一般不得超過額定電壓，瞬時過載電流一般為額定電壓的1.2-1.5倍，過載時間不得超過10秒。

　　g.大型密煉機(jī)，進(jìn)料時膠塊質(zhì)量不能超過20ks，塑煉時生膠塊的溫度應(yīng)在30℃以上。

　　2、生產(chǎn)后的維護(hù)工作。

　　a.生產(chǎn)結(jié)束后，密煉機(jī)在15-20min空運(yùn)行后才能關(guān)閉?？者\(yùn)行時，仍需向轉(zhuǎn)子端面密封設(shè)備注油潤化。

　　b.關(guān)機(jī)時，卸料門處于打開位置，打開進(jìn)料門插入安全銷，將壓力提升到上位插入壓力安全銷。開機(jī)時按相反程序執(zhí)行。

　　c.清除進(jìn)料口、重量和卸料門上的附著物，清理工作場所，清除轉(zhuǎn)子端面密封設(shè)備油粉糊狀混合物。

　　3、長時間停車后的一次啟動應(yīng)按上述空運(yùn)行試驗(yàn)和負(fù)荷試運(yùn)行的要求進(jìn)行。對于擺動式卸料門，卸料門兩側(cè)有兩個螺栓，避免卸料開啟。卸料門提前用液壓系統(tǒng)關(guān)閉，卸料門應(yīng)用鎖緊裝置鎖緊。此時，將兩個螺栓旋轉(zhuǎn)到不影響卸料門啟動的位置。

　　4、日常啟動

　　a.打開主機(jī)、減速器、主電機(jī)等制冷系統(tǒng)的進(jìn)排水閥。

　　b.啟動設(shè)備按電氣控制系統(tǒng)使用說明書要求。

　　c.操作時注意檢查潤滑油箱、減速器、液壓站油箱的油量，確保潤滑點(diǎn)潤滑和液壓工作正常。

　　d.注意設(shè)備運(yùn)行狀況，工作是否正常，是否有異常聲音，連接緊固件是否松動。

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