1:硅膠管表面雜質(zhì)及黑點(diǎn)的原因:

　　1：原材料導(dǎo)致不良。硅膠管/條在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)黑點(diǎn)的原因20%來自原材料中的黑點(diǎn)雜質(zhì)。

　　2：二次煉膠導(dǎo)致黑點(diǎn)過多。一般來說，硫化劑在混合膠料長(zhǎng)期儲(chǔ)存后失效。此時(shí)，需要重新提煉和添加硫化劑。二次煉膠也可能出現(xiàn)黑點(diǎn)雜質(zhì)。

　　3：成型操作。在生產(chǎn)包頭橡膠制品過程中，機(jī)臺(tái)的排氣行程過大，在排氣過程中可能會(huì)吸入黑點(diǎn)雜質(zhì)。

　　二：硅膠管表面雜質(zhì)和黑點(diǎn)的處理方法：

　　1：在混合膠料之前，需要仔細(xì)檢查產(chǎn)品是否有黑點(diǎn)雜質(zhì)。

　　2：在二次煉膠過程中，由于手、硫化劑和空氣中的膠水污染，產(chǎn)品中可能會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)和雜質(zhì)。

　　3：在成型操作過程中，需要嚴(yán)格控制機(jī)器周圍的環(huán)境和室內(nèi)環(huán)境，不要注意模具上的雜物太多。新推出的模具上有很多雜物。因此，硅膠制品的一般加工廠家會(huì)先噴砂或噴鐵氟龍，以保持模具清潔，可以解決關(guān)鍵的黑點(diǎn)不良問題；在稱重材料的過程中，要注意雙手的清潔，清理工作臺(tái)面及周圍所有可能引起黑點(diǎn)和雜質(zhì)的物品。人為現(xiàn)象是外觀不良的重要因素。因此，要整理整頓，養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，防止外觀黑點(diǎn)不良！

　　同時(shí)提醒注意以下幾點(diǎn):在煉膠的同時(shí)處理好產(chǎn)品的污垢和雜質(zhì)，操作人員煉膠的手，與膠水接觸的工具，生產(chǎn)機(jī)器保持清潔，擠出線保持清潔等。

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